在PCB（印制電路板）制造領(lǐng)域，鉆孔工序產(chǎn)生的微米級金屬粉塵治理一直是行業(yè)痛點。

近日，珠三角某大型PCB生產(chǎn)企業(yè)宣布全面升級集塵系統(tǒng)，換裝廣東歐冠智能風(fēng)機股份有限公司（以下簡稱“歐冠智能”）自主研發(fā)的“永磁變頻高速節(jié)能集塵風(fēng)機”。此舉標(biāo)志著歐冠智能在PCB高端裝備配套領(lǐng)域再獲里程碑式突破，以創(chuàng)新技術(shù)賦能行業(yè)綠色智造。

一、行業(yè)痛點：

粉塵治理成PCB智造“卡脖子”難題 PCB鉆孔工藝中，高速鉆頭與覆銅板摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑粒徑極?。ㄍǔ?0-50微米），若未能及時清除，不僅會堵塞設(shè)備氣路、降低鉆孔精度，還會導(dǎo)致線路板孔壁粗糙、孔內(nèi)殘留銅粉等缺陷，直接影響產(chǎn)品良率 。傳統(tǒng)集塵系統(tǒng)多采用多級離心風(fēng)機，存在能耗高、風(fēng)壓不穩(wěn)定、運維成本高等問題。以某萬級潔凈車間為例，單條產(chǎn)線年耗電量可達(dá)50萬度，且頻繁啟停易造成設(shè)備故障，間接推高生產(chǎn)成本 。

二、歐冠方案：永磁變頻技術(shù)重構(gòu)集塵系統(tǒng)能效標(biāo)準(zhǔn)針對上述痛點，歐冠智能推出專為PCB行業(yè)設(shè)計的高速節(jié)能集塵風(fēng)機。該產(chǎn)品基于“智能驅(qū)動、低碳未來”技術(shù)理念，深度融合永磁變頻、智能物聯(lián)與流體力學(xué)創(chuàng)新，實現(xiàn)粉塵治理效率與能耗的“雙突破”。

1. 高效集塵：-30kPa級負(fù)壓精準(zhǔn)捕獲粉塵

風(fēng)機采用高速三元流葉輪設(shè)計，通過CFD（計算流體動力學(xué)）仿真優(yōu)化葉片曲面形態(tài)，可在0.5秒內(nèi)產(chǎn)生-15kPa至-30kPa穩(wěn)定負(fù)壓，粉塵捕獲效率達(dá)99.5%，適配高精度鉆孔機、激光切割機等設(shè)備。相較于傳統(tǒng)風(fēng)機，其風(fēng)量調(diào)節(jié)響應(yīng)速度提升70%，確保粉塵“即產(chǎn)即清”。

2. 極致節(jié)能：能耗直降60%重塑行業(yè)標(biāo)桿

依托永磁同步電機與智能變頻控制系統(tǒng)，風(fēng)機可根據(jù)產(chǎn)線負(fù)載實時調(diào)節(jié)功率。實測數(shù)據(jù)顯示，在相同工況下，歐冠集塵風(fēng)機比傳統(tǒng)多級離心風(fēng)機節(jié)電60%，單臺年省電量超3萬度  。此次珠三角客戶批量換裝200臺設(shè)備后，預(yù)計年節(jié)約電費逾1200萬元，相當(dāng)于減少碳排放1.2萬噸。

三、客戶實證：

技術(shù)賦能驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級 此次合作的珠三角企業(yè)為全球PCB行業(yè)頭部廠商，其12條高端產(chǎn)線日均鉆孔量超200萬孔。換裝歐冠BCB風(fēng)機后，設(shè)備故障率下降70%，產(chǎn)品不良率從0.8‰優(yōu)化至0.3‰，年產(chǎn)能提升15% 。該企業(yè)技術(shù)總監(jiān)表示：“歐冠風(fēng)機不僅解決了粉塵殘留導(dǎo)致的質(zhì)量隱患，其節(jié)能效益更助力我們提前實現(xiàn)碳中和目標(biāo)?！?歐冠智能的行業(yè)影響力已獲廣泛驗證。此前，某上市電子集團(tuán)通過改造集塵系統(tǒng)，年節(jié)約電費800萬元；某跨國半導(dǎo)體企業(yè)采用同系列產(chǎn)品后，設(shè)備綜合能耗下降62% 。

四、未來展望：

從粉塵治理到綠色智造，歐冠智能以技術(shù)創(chuàng)新重新定義PCB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，其節(jié)能風(fēng)機不僅是環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的平衡點，更是中國智造向高端躍遷的縮影。未來，歐冠智能將持續(xù)以技術(shù)為錨，助力全球制造業(yè)開啟高效低碳新紀(jì)元。

五、關(guān)于廣東歐冠智能風(fēng)機股份有限公司

成立于2001年，國家級高新技術(shù)企業(yè)，專注于智能風(fēng)機研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、新能源、生物醫(yī)療等領(lǐng)域，累計獲40余項核心專利，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球30余個國家。